鍛造工藝特點(diǎn)和過(guò)程

2021-10-15 14:56:11 山西中重重工 39

鍛造工藝特點(diǎn)

        半奧氏體沉淀硬比不銹鋼和馬氏體沉淀硬化不銹鋼都能通過(guò)馬氏體轉(zhuǎn)變與沉淀相結(jié)合的熱處理方法得到高硬度。這些鋼最難鍛 造,如果不嚴(yán)格遵守溫度制度就會(huì)鍛裂。它們的鍛造溫度范圍很 窄,如果鍛造溫度低于982°C,就必須二次加熱。在晶粒長(zhǎng)大和δ-鐵素體生成時(shí),這些鋼在任何一組鍛造溫度下,塑性很差(剛性較好),因此,如果要使得與其他類型不銹鋼有同樣塑性變形,鍛造時(shí)就需要用較重的鍛錘和較多的沖擊次數(shù)。

        在修整期間,鍛件必須保持足夠高的溫度,以防切邊裂紋產(chǎn) 生。為了避免這些裂紋的產(chǎn)生,常在終鍛和修整操作之間對(duì)鍛件進(jìn) 行輕度的二次加熱。另外,必須控制鍛件的冷卻,特別是馬氏體系 列的不銹鋼,以防其開裂。

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        下例給出了一個(gè)鍛造細(xì)長(zhǎng)鍛件的典型工藝,材料為17-4PH。

        用396. 6mm的短棒毛坯,鍛造長(zhǎng)1168. 4mm的細(xì)長(zhǎng)鍛件。需要經(jīng)過(guò)6步操作工藝、兩個(gè)蒸汽錘的鍛造。第一步驟將其拉伸為65.5mm方坯;第二步驟再將其鍛造為50. 8mm方坯;第三步驟將其鍛制為終鍛模的寬度;第四步驟將其旋轉(zhuǎn)90°并切頭;第五步驟預(yù)鍛;第六步驟完成鍛造。

        由于這一類型的鋼要在很窄的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行鍛造,因此在終鍛以前需要進(jìn)行二次加熱。加熱溫度117°C,加熱時(shí)間:第一次 lh,第二次1.5h。加熱氣氛為微氧化氣氛,潤(rùn)滑劑采用石墨油。

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鍛造工藝過(guò)程

        不銹鋼鍛造要比碳鋼或低合金鋼困難得多,這是因?yàn)椴讳P鋼在髙溫狀態(tài)下或在鍛造時(shí),其顯微組織在較高極限溫度仍有較高的強(qiáng)度。不同類型和不同成分的不銹鋼,具有不同的可鍛性和不同的鍛造負(fù)荷。

        從生產(chǎn)角度考慮,應(yīng)該在滿足鍛件尺寸及性能要求的基礎(chǔ)上,盡量發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)率和降低燃料及設(shè)備的消耗。因此,選擇始鍛溫度和終鍛溫度就成為一個(gè)綜合性的技術(shù)問(wèn)題和經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。假如在較寬的溫度范圍都能獲得合格的鍛件,應(yīng)該從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)選擇合理的鍛造工藝規(guī)程。很明顯,溫度愈高,鍛造就愈容易進(jìn)行,生產(chǎn)率也就會(huì)愈高;但是燃料的消耗及加熱爐的損耗也會(huì)愈大,因此 應(yīng)從這兩方面考慮,進(jìn)行合理的選擇。