鍛造鍛件時預鍛模膛設計的原則是怎樣的?

       某些形狀復雜的鍛件,在終鍛時很容易產生折疊和充不滿等各種缺陷,這些缺陷都是由于終鍛時金屬不合理的變形流動引起的。這時可以采用預鍛模膛預鍛。

       預鍛模膛以終鍛模膛膛(或熱鍛圖)為基礎設計。采用預鍛的目的不同,則設計結果也不同：如果采用預鍛的目的主要是避免缺陷,則預鍛模膛的形狀尺寸與終鍛模膛相比,在容易產生缺陷的部位相差較大；如果目的主要是減少終鍛模膛的磨損,則預鍛模膛的形狀尺寸與終鍛模膛相近。

       預鍛模膛設計一般原則如下。

       1.盡可能使預鍛后的毛坯在終鍛時能以鐓粗方式成形,因此,預鍛模膛的高度應比終鍛模膛相應部位的高度大2~5mm,寬度小1~2mm。另外,預鍛模膛不設飛邊槽,所以預鍛模膛的橫截面積應稍大于終鍛模膛。

       2.預鍛模膛各拐角處(橫截面內的、水平面上的)的圓角半徑一般都比終鍛模膛大,目的是減小金屬流動阻力,防止產生折疊。預鍛模膛的鉗口與終鍛模膛相同。

       3.鍛模圖上,預鍛模膛一般只標注與終鍛模膛不同的尺寸,并在鍛模技術條件中注明：預預鍛模膛未未注尺寸處按照終鍛模膛制造。但是,鍛造加工鍛件時如果預鍛模膛的形狀尺寸與終鍛模膛有較大較多的差應畫出預鍛的熱鍛件圖。