鍛造工藝:胎模鍛造

2021-10-16 11:42:09 中重重工鍛造 41

       胎模鍛造是在自由鍛設備上用未固定的簡單鍛模生產模鍛件的方法。胎模鍛造常用自由鍛方法制坯,形狀復雜的模鍛件也可用胎模鍛造制坯。

       胎模按其結構可分為扣模、簡模及合模三種。

       1、扣模:由上扣和下扣組成,或只有下扣,上扣則由鍛錘的上砥鐵所代替??勰6嘤糜诜腔剞D體鍛件的整體或局部成形(俗稱扣形),也可用于為合模制坯。用扣模鍛造時,鍛件不轉動。

       2、簡模:也稱為套模,按其結構可分為開式簡模和閉式簡模。  

       開式簡模:只有下模,上模即是鍛錘的上砥鐵,常用于回轉體鍛件的終鍛或制坯。鍛造時,金屬在模膛(即下模腔)內成形,通常在鍛件上端面形成一個較小的毛邊,在下模的上端面可設有毛邊槽,亦可不設毛邊槽。因為上砥鐵的下端面是平面,所以鍛件的上端面(大端端面)必須是平面。  

筒類鍛件 (3).jpg

       閉式簡模:其模膛有上、下模墊和套筒組合而成,常用于端面有凹、凸形狀的回轉體類鍛件的模鍛。鍛造時,金屬在封閉的模膛內成形。由于閉式簡模未設毛邊槽,少量的金屬會擠進上模墊和套筒的間隙內而形成縱向毛刺。因此,采用閉式簡??梢怨?jié)約金屬,但也要求下料必須精確。

       3、合模:合模由上模和下模兩部分組成。為了使上、下模準確合模,避免鍛件產生錯移,在這種模具上設有導銷,導套或鎖扣等用于導向定位。在模膛分模面圖邊設有毛邊槽。合模常用于各種形狀復雜的非回轉體鍛件(如連桿、叉形件等)的終鍛。鍛件,不銹鋼鍛件,大型鍛件,鍛件廠,鍛造廠,鍛造加工

       胎模鍛造的特點:與自由鍛比較,胎模鍛造具有鍛件尺寸精度和表面質量好;敷料少,可以節(jié)約金屬,降低了鍛件成本;生產率高等優(yōu)點。與模鍛相比,它具有不需昂貴的模鍛設備;模具制造簡單,成本低,生產準備時間短等優(yōu)點。但是胎模鍛造鍛件的尺寸精度比模鍛件低,工人的勞動強度大,生產效率較低,胎模較容易損壞??傊?,胎模鍛造兼有自由鍛和模鍛的優(yōu)點,介于兩者之間,因此在沒有模鍛設備的企業(yè)中被廣泛地用于鍛件的中、小批量生產。