環(huán)形鍛件的生產(chǎn)流程

2024-06-01 10:49:39 山西中重重工 0

環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物,鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力,通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見,是一種工業(yè)制品。

生產(chǎn)流程

1、滑線落料:

根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量;

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2、加熱(含回火):

加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐,所有加熱爐均采用天然氣做燃料,鋼錠的加熱溫度一般在1150℃1240℃,冷鋼錠的加熱時(shí)間15小時(shí)左右,熱鋼錠的加熱時(shí)間則是冷鋼錠加熱時(shí)間的一半,加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。

3、鍛造:

被加熱至11501240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘,根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗,拔長(zhǎng)等工藝,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸,并通過紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。

4、檢驗(yàn):

對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn),主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷,尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi),并做好記錄。

5、熱處理:

將鍛件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定時(shí)間,然后以預(yù)定的速度冷卻,以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內(nèi)應(yīng)力,防止在機(jī)械加工時(shí)變形,調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠,根據(jù)材質(zhì)的要求對(duì)鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。

6、粗加工:

鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。

7、超聲波探傷:

鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到國(guó)標(biāo),等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。

8、機(jī)械性能試驗(yàn):

為滿足客戶需求,須對(duì)鍛件進(jìn)行機(jī)械性能的測(cè)試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗(yàn)。目前企業(yè)主要檢測(cè)設(shè)備有萬能力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、沖擊試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、連續(xù)式鋼筋打點(diǎn)機(jī)、超聲波探傷儀1臺(tái)、磁粉探傷儀1臺(tái)、測(cè)溫儀2臺(tái)、電動(dòng)雙刀拉床1臺(tái)、沖擊低溫儀1臺(tái)、金相顯微鏡1臺(tái)、金相預(yù)磨機(jī)1臺(tái)、金相切割機(jī)1臺(tái)、布氏硬度計(jì)2臺(tái)等,可基本滿足各類鍛件常規(guī)檢測(cè)的需要。

9、最終檢測(cè):

對(duì)鍛件成品進(jìn)行最終檢驗(yàn),確保鍛件外觀平整無裂紋等缺陷,尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)并做好記錄。

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10、入庫(kù):

經(jīng)過質(zhì)量檢測(cè)后成品不銹鋼鍛件,經(jīng)過簡(jiǎn)單包裝處理后進(jìn)入成品庫(kù)以備發(fā)貨。