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機械零件為什么要進行熱處理?

2023-03-10 15:24:01 山西中重重工 0

金屬在開采過程中由于其內(nèi)部的雜質(zhì)較多,其物理化學性質(zhì)在使用中存在著嚴重的不穩(wěn)定性。通過熱處理加工 ,能夠有效的對其進行提純,完善其內(nèi)部的純度,熱處理技術(shù)還能夠強化其質(zhì)量的提升,優(yōu)化其實際的使用性能。把工件盛放某些介質(zhì)中進行加熱,并達到一定的溫度,保持如此溫度的情況下放置一定時間后,再運用速度不同的冷卻方式進行處理的一種工藝,就是熱處理技術(shù)。


作為材料生產(chǎn)過程中最重要的處理工藝之一,金屬熱處理技術(shù)與其他的普通加工技術(shù)相比而言,具有極大的優(yōu)勢。首先,熱處理只是對工件的內(nèi)部的顯微組織或表面的化學成分進行改變,對工件的使用性能進行改善或者是增強,而一般不會改變工件的整體化學成分和形狀。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能觀察到的。

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金屬熱處理中的“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(時效)。加熱工件并達到到一定的溫度時,根據(jù)工件的大小和材料的不同而使用不同的保溫時間,再緩慢的進行冷卻,這就是退火。退火的主要目的在于把材料的硬度適當降低,提高材料的可塑性能,方便進行后續(xù)的加工,使殘余的應力降低,均勻分布材料的成分和組織。


機械加工是利用機床設備對零件進行加工的一種加工工藝,機械加工對零件加工前后會進行相應的熱處理工序。其作用是:


1.去除毛坯的內(nèi)應力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。


2.改善加工條件,使材料易于加工。如:退火、正火,等。


3.提高金屬材料的綜合機械性能。如:調(diào)質(zhì)處理。


4.可以提高材料硬度。如:淬火,滲碳淬火,等


所以,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。

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機械加工零件進行相應的熱處理工序,這樣有助于提高機械加工零件的硬度、耐磨性以及強度,讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強。