干燥機托輪裝置的作用以及工序

干燥機是由多個獨立的部件組成的，都是設備的一部分。托輪裝置在干燥機是一個不可缺少的部件，而且該部件還承擔著回轉部分全部的重量，在這其中就包括了筒體與物料，揚料板與輪帶以及大齒輪等。并且對于徑向的筒體也有著重要的定位作用，所以設備筒體才可以進行平穩(wěn)的運轉，托輪裝置的組成部分：一對托輪，四對軸承以及一個大底座。在軸承座外側設有頂絲，這是便于在安裝時可使托輪處于適當的位置。

干燥機拖輪是干燥機設備的主要部件之一，承受整個回轉部分的重量，并使筒體、輪帶能在拖輪上平穩(wěn)轉動。因此制造質量是非常重要的，那么生產干燥機拖輪的工序是什么呢？

第一步：模擬、造型。澆注之前，對鍛造過程進行數字模擬，對產品的成型過程進行工藝分析和質量預測和優(yōu)化。整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預防鍛件熱裂紋的出現，同時采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產效率高。

第二步：澆注、熱處理。將檢驗合格的原輔材料，按比例放入爐內進行冶煉，鋼水取樣進行光譜分析，按照“低溫快澆”的原則進行澆注，并記錄澆筑時間和溫度。

第三步：切割澆冒口、飛邊等。

第四步：打磨、初加工硬度檢測等。