自由鍛對(duì)鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求

       鍛件的鍛造工藝過(guò)程一般由四個(gè)主要工序組成，分別是選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。那么鍛造件的工藝方法則有自由鍛、模鍛和胎膜鍛三種。不過(guò)由于鍛造方法不同，因而對(duì)鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求也不同。下面小編主要帶大家去了解自由鍛對(duì)鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求。

　　那在了解自由鍛對(duì)鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性要求之前，我們先要去了解一下自由鍛零件的特點(diǎn)。一般自由鍛工藝主要生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單、精度較低和表面粗糙度較高的毛坯。而這也是設(shè)計(jì)鍛造件結(jié)構(gòu)時(shí)的首要考慮因素。

　　與此同時(shí)，鍛造件的自由鍛工藝還要在保證零件具有良好使用性能的前提下，考慮如何便于鍛打和如何才能提高生產(chǎn)效率的問(wèn)題。