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如何防止鍛件產(chǎn)生裂紋?

2021-11-22 09:45:26 山西中重重工 0

        鍛件形成橫向裂紋時(shí)內(nèi)應(yīng)力分布的特征是:表面受壓應(yīng)力,離表面一定的距離應(yīng)力發(fā)生劇變,由壓應(yīng)力變?yōu)楹艽蟮睦瓚?yīng)力。裂紋產(chǎn)生在拉應(yīng)力峰值區(qū)域內(nèi),然后當(dāng)內(nèi)應(yīng)力重新分布或鋼的脆性進(jìn)一步增加時(shí)才蔓延到鍛件表面。橫向裂紋的特點(diǎn)是垂直于軸的方向。這類(lèi)裂紋往往發(fā)生在未淬透的鍛件中,因?yàn)榇阌才c未淬硬的過(guò)渡區(qū)有一個(gè)大的應(yīng)力峰值,而且軸向應(yīng)力大于切向應(yīng)力。

鍛件

        鍛件因不能全部淬透,而且往往存在在較嚴(yán)重的冶金缺陷(如:氣泡、夾雜、鍛造裂紋、偏析、白點(diǎn)等),在熱處理應(yīng)力作用下,以這些缺陷為裂紋的起點(diǎn),緩慢擴(kuò)張直到最后突然斷裂。另外在軋輥的橫斷實(shí)例中,往往在斷裂面上不能看出明顯的斷裂起點(diǎn),這像刀切的一樣,這是較脆的材料在熱應(yīng)力作用下引起斷裂的特征。

       對(duì)鍛件來(lái)說(shuō),打中心孔并對(duì)表面和中心一起冷卻,可使拉應(yīng)力的峰值移向中間層,數(shù)值也可大大降低,所以,這是防止橫斷的有效方法之一。然而打中心孔時(shí)往往會(huì)使冶金缺陷暴露到中心孔表面,亦有其不利之處。

為防止鍛件產(chǎn)生裂紋,應(yīng)當(dāng)采取一些對(duì)策。對(duì)原材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢査,要嚴(yán)格控制有害元素的含量。某些有害元素(例如硼)過(guò)多時(shí),可適當(dāng)降低鍛造加熱溫度。

       需經(jīng)扒皮或砂輪清理,才能加熱鍛造,加熱時(shí)應(yīng)控制裝爐溫度和升溫速度,在火焰爐中加熱時(shí)應(yīng)避免燃料中含硫量過(guò)高。同時(shí),也不應(yīng)在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中加熱,以免氧擴(kuò)散到鍛件中,使鍛件塑性下降。

鍛件

       要注意控制加熱和變形溫度。拔長(zhǎng)時(shí),開(kāi)始應(yīng)輕擊,待組織得到了適當(dāng)破碎,塑性有所提高后,再增大變形量。拔長(zhǎng)時(shí)的每火次總變形量應(yīng)控制在30%-70%范圍妁,不應(yīng)在一處連擊,應(yīng)采用螺旋式鍛造法,并應(yīng)從大頭向尾部送進(jìn)。對(duì)于塑性很低的鍛件和中間坯,可采用塑性墊、包套鐓粗等變形工藝。工模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,鍛造和模鍛時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的潤(rùn)滑。