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軋輥分類(lèi)及用途

2021-10-15 15:00:18 山西中重重工 86

軋輥是軋機(jī)上最主要的鍛件之一,軋件通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥產(chǎn)生塑性變形,軋制出符合要求的形狀和尺寸精度的產(chǎn)品,軋機(jī)上的其他鍛件都是為了安裝、支撐、調(diào)整、更換軋輥和引導(dǎo)軋件正 確進(jìn)出軋輥而設(shè)置的。軋輥由輥身、輥頸和軸頭組成。輥頸安裝 在軸承中,并通過(guò)軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架。軸頭和連接軸相連接,傳遞軋制扭矩。軸頭有梅花軸頭、萬(wàn)向軸頭、帶鍵槽的或圓柱形軸頭等三種主要形式。軋輥工作的特點(diǎn)是:軋輥 在軋制過(guò)程中直接或間接和軋件接觸,強(qiáng)迫軋件產(chǎn)生塑性變形,因此承受很大的軋制壓力、軋制力矩及動(dòng)載荷。持別是熱軋時(shí), 由于軋件溫度高,軋輥用冷卻液冷卻,工作條件極其惡劣,所以對(duì)軋輥的強(qiáng)度、剛度、韌性、表面硬度、耐磨性、輥形都有嚴(yán)格的要求,以保軋件的質(zhì)量和產(chǎn)量。軋輥按材質(zhì)主要分為鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥三大類(lèi)。其中鑄鐵軋輥的碳含量在2.5% ~ 3.5%左右,按主要材質(zhì)可分為冷硬鑄鐵軋輥、無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥、高鉻鑄鐵軋輥和球墨鑄鐵軋輥四大類(lèi)。鑄鐵軋輥中常見(jiàn)的組織可分為基體、滲碳體、石墨三大類(lèi),基體組織主要有奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏體,石墨在鑄鐵中的形態(tài)一般有片狀和球狀兩種。

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鑄鋼軋輥可分為兩類(lèi):鋼軋輥(碳含量0.4%?1.4%)和 半鋼軋輥(碳含量1.4%?2.4%),鋼軋輥碳含置低,故硬度較 低,其組織一般由鐵素體和珠光體組成,隨著碳含量增加,鐵素體量減少,珠光體量增加。為提高硬度,可加入鉻、鎳、錳、 鉬、釩等合金元素,或者進(jìn)行特殊熱處理。由于鋼軋輥具有高的抗拉強(qiáng)度和韌性,適用于軋制溫度高、軋制載荷大的開(kāi)坯軋機(jī)或初軋機(jī),也可用做支撐輥如進(jìn)行特殊熱處理,得到HS90以上的高硬度,亦可用做冷軋工作輥。

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半鋼軋輥碳含量在鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥之間,其硬度比一般鑄鋼軋輥高,比鑄鐵軋輥低。半鋼軋輥的最主要特點(diǎn)是內(nèi)部硬度降落很小,因此,特別適用于制造深孔型軋輥鍛件。半鋼軋輥材質(zhì)中若增加硅含量,通過(guò)石墨化處理,具有高的抗熱裂性和強(qiáng)韌性, 作為初軋機(jī)開(kāi)坯軋輥、大型型鋼粗軋輥、開(kāi)坯連軋機(jī)軋輥和熱軋帶鋼連軋機(jī)立輥,可獲得良好的軋制效果。鍛鋼軋輥通過(guò)冶煉、鍛造、熱處理,使軋輥輥身工作層具有高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的抗事故能力,同時(shí)保證軋輥輥頸和輥身芯部具有一定的強(qiáng)度和高的韌性,鍛鋼軋輥具有的這一獨(dú)特性能,使其在冷軋以及有色軋制方面,有著鑄造軋輥不可替代的優(yōu)勢(shì)。